化工生产车间节能降耗方案 化工厂节能降耗建议100条
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降耗无止境，攻关无尽头。今年以来，生产部电耗攻关小组坚定不移围绕公司降本增效的永恒主题，不断转变思维方式，持续不断抓改进，以“干毛巾要拧出水，还要听到水滴声”的决心，将电耗攻关工作进行到底。经过持续改进，吨氨醇电耗指标得到不断下降，取得优异成绩。
PART.01
精细调控 优化开机
生产部加强生产用电管理，合理优化开机，梳理节能设备，打好节能增效“组合拳”，持续抓好“节电管理六大措施”进行降耗增效。加强各公用工程开机的优化调整，每班统计公用工程开机情况，定期开展优化开机协调会，根据产品结构调整、气温变化、工艺工况变化、设备因素等综合分析制定开机方案，真正做到开机最优，节约电耗。针对循环水、污水、一次水、脱盐水、空气、气氨六大公用工程，在满足工艺工况的前提下，拟定《公用工程调节标准》进行控制管理，达到开机最佳，节电效果明显。
PART.02
精准攻关 节电改造
生产部重点分析当前用能设备现状，摸清现有装置能效水平，科学确定节能潜力，加强考察学习，制定节能技改项目，不断加强用电系统优化、余热余压利用和公用辅助设施改造，通过用电设备“精准配套”和技术改造进一步降低电耗。同时，严格执行《峰谷用电管理措施》，抓好峰谷用电管理，每星期由部门对各单位峰谷用电执行情况进行检查考核，确保错峰用电做到极致。
在降本增效工作中，生产部真抓实干、主动出击，将不可能变为可能，从小处入手，从点滴抓起，以超常规的拼搏，用实际行动为公司极限降本做出更多的贡献。
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